Finishing of IZUTSU products

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電解研磨／バフ研磨 keyboard_arrow_down
酸洗／溶接焼け取り keyboard_arrow_down

レーザー加工システム
（プロッター方式 CO₂レーザー加工機）

コンピュータ制御の汎用レーザー加工機を導入しております。
プロッター方式のレーザー加工機は、密閉された筐体の中にX-Yプロッターを組み込み、
複数のミラーを使って対象物にレーザーを照射する光伝送を用いたシステムです。
このプロッターシステムと小型のレーザー発振器を組み合わせることにより、
ステンレス、チタン等の金属を浅く削り、材質、サイズのマーキング加工が可能となります。

機器特徴

POINT 01

従来の電解液のエッチング方法と異なり、商品が腐食しません。
POINT 02

非接触加工のため、物理的な圧力が商品に加わりません。
POINT 03

商品に浅く削り込んでいるので非常に見やすく商品価値が上がります。

加工のながれ

製品を加工機にセット
コンピュータ制御でマーキング
製品に合わせたマーキングが可能

仕上がりイメージ

バフ研磨／電解研磨

研磨加工は、製品の表面の凹凸を滑らかにし、
製造の際に付着した汚れや埃を取り除くために行われる表面仕上げの作業で、
製品の仕上がりを大きく左右する、重要な工程となります。
井筒製作所では、バフ研磨と電解研磨を用い、製品の特徴や用途に合わせた最適な仕上げを施しています。

IZUTSUのバフ研磨※400番・600番・ヘアライン対応: バフ研磨は、「研磨剤」という磨き粉を塗布し、ステンレスの表面にとても細かい傷をつけ、光沢を出す手法ですが、その際にできた細かい傷に、この研磨剤の油が付着すると、洗浄工程で汚れを完全に除去することはとても難しいことです。
そのため、極力対象範囲のみにバフ研磨を行うことが現在は一般的です。
しかし、弊社ではバフ分除去洗浄機の導入により、高水準な洗浄が可能ですので、研磨範囲を絞ることなく全面バフ加工などにも対応できます。
IZUTSUの電解研磨: 金属表面の平滑化・鏡面化をお求めの場合は、さらにグレードの高い「電解研磨」をおすすめしております。
電解研磨は、電解液中で金属表面から金属イオンを溶出させ、表面を平滑化させる研磨方法ですが、容器表面に残る細かな汚れを取り除くことが可能です。滑らかな表面となることで、汚れなどの物質が沈着しづらく洗浄を容易にします。

表面からのコンタミ回避や耐食性を求める製薬、半導体メーカーでは電解研磨が必須となっています。